Blok terminal biasanya dihadapkan dengan berbagai faktor lingkungan yang berbeda, misalnya: dalam proses transportasi dan penyimpanan, dalam proses pembuatan, instalasi, perbaikan dan pelanggan terminal menggunakan proses tersebut. Faktor-faktor lingkungan ini dapat dipahami sebagai keadaan mapan, beton dapat dibagi lagi menjadi suhu, kelembaban, korosi, polusi, kondisi eksternal dan internal dan faktor manusia. Anda juga harus mendefinisikan, di antara faktor-faktor lingkungan ini dalam terkena durasi perubahan keadaan.
Pengaruh faktor lingkungan pada terminal , penyimpanan dan transportasi
Dua faktor lingkungan pertama, pergudangan dan transportasi sangat mudah dipahami. Mereka mempengaruhi semua jenis produk, oleh karena itu, sebagian besar pengadaan, penjualan, personel yang beroperasi dan insinyur cukup banyak pengalaman.
Lingkungan penyimpanan terminal berbeda dari kontrol, bersih, pemanasan atau pendingin udara, gudang basah, kantor atau pabrik, menjadi lingkungan kontrol yang sesuai. Dalam keadaan panas, lembab, atau korosi, akan sangat memengaruhi masa pakai terminal. Dalam lingkungan yang terkendali, umur penyimpanan pengelasan akibat oksidasi, korosi, efek intermetalik semakin meningkat; permukaan dan fungsi perangkat logam disebabkan oleh karat, patina dan bentuk korosi lainnya dan terpengaruh; sebagai bahan isolasi plastik dan juga karena fleksibilitas, kekuatan, bentuk degradasi dipengaruhi oleh. Periode penyimpanan terminal bisa pendek atau panjang, berbulan-bulan atau bertahun-tahun, sementara beberapa hari, minggu, beberapa kebutuhan pelanggan untuk membuat perencanaan jangka panjang, sementara yang lain memesan segera dari produksi. Melalui penggunaan strategi persediaan FIFO, dapat ditelusuri kembali sistem label tanggal, paket yang sesuai, metode pencegahan korosi, peningkatan kondisi penyimpanan serta bahan terminal yang sesuai dan desain terminal, dapat meningkatkan keandalan dan memperpanjang masa penyimpanan.
Transportasi faktor lingkungan yang terlibat dalam kendaraan transportasi dan perangkat mekanis lainnya, perkerasan, | menangani alat-alat perangkat keras selama operasi getaran dan dampak yang disebabkan masalah. Dan suhu ekstrem sering digabungkan dan getaran, dampak tabrakan. Terminal pengiriman laut sering terkena lingkungan semprotan garam. Waktu transportasi umumnya dapat diprediksi, darat dan udara selama beberapa hari, dan laut adalah tahun atau bulan Januari. Terminal dan bahan pengemas untuk proses pengangkutan secara utuh, untuk mencegah dekomposisi, ketahanan deformasi, ketahanan korosi dan ekstrusi. Biasanya mengambil langkah-langkah berikut akan meningkatkan keandalan transportasi, sehingga kelancaran kedatangan barang ke tujuan: menggunakan pembawa yang memiliki reputasi baik, menggunakan bahan kemasan yang sesuai, kotak kemasan internal dan eksternal yang kuat, bahan pelapis atau pengisi yang sesuai, langkah-langkah anti-korosi yang diperlukan dan bahan dan desain terminal yang sesuai.
Pengaruh faktor lingkungan terhadap kondisi pengelasan Terminal
Kondisi pengelasan berbeda secara signifikan, tergantung pada jenis koneksi dan proses pengelasan. Cocok untuk penyolderan gelombang, yang dipasang pada blok terminal papan PCB adalah tipe pemasangan pukulan yang khas. Perforasi pin pengelasan harus memiliki posisi yang akurat, ukuran, penempatan yang seimbang, dan kemampuan las yang baik, sehingga memudahkan penyisipan dan penyolderan. Sepanjang proses perakitan, harus mampu menahan suhu tinggi dan zona pemanasan awal melalui penyolderan gelombang ditransmisikan ke suhu tubuh terminal. Fluks mungkin tidak mempengaruhi terminal, harus mudah dihilangkan, tidak ada residu. Seluruh proses perakitan harus dibersihkan dengan air. Suhu pemanasan awal seringkali mencapai 100 derajat C atau lebih tinggi, suhu mencapai 280 derajat C juga tidak biasa. Tiba-tiba suhu tinggi sering membuat terminal meleleh, melintir, melepuh dan berubah bentuk. Waktu perakitan umumnya dibagi menjadi, paparan beberapa menit dalam fluks waktu, periode pemanasan beberapa menit, beberapa detik periode gelombang, dan beberapa menit periode pencucian dan pengeringan.
Pilih bahan logam yang sesuai, resin dapat meningkatkan keandalan pengelasan.
Cocok untuk reflow, dipasang pada terminal koneksi papan PCB untuk pemasangan di permukaan atau melalui pemasangan lubang. Pin solder pemasangan permukaan harus diposisikan dengan benar, ukuran, dan pelat PCB benar-benar coplanar atau mikro untuk mengadaptasi papan PCB semua pelat timah, memastikan pengelasan memiliki kekuatan, kualitas, dan keandalan sirkuit yang cukup (tanpa putus, lihat Gambar 1). Perforasi pin pengelasan harus memiliki posisi yang akurat, ukuran, penempatan yang seimbang, dan kemampuan las yang baik, sehingga memudahkan penyisipan dan penyolderan. Sepanjang proses perakitan harus menahan perlakuan panas pada suhu tinggi untuk menghasilkan dampak, dalam pengelasan terutama menggunakan pemanasan dan konveksi inframerah panaskan panas ke pin solder dan antarmuka pelat timah untuk melelehkan pasta solder. Maka tidak ada wajib bersih, tetapi umumnya diharapkan untuk membersihkan. Temperatur zona pemanasan awal ditetapkan untuk puncak umum pada 230 derajat C, beberapa menit setelah suhu lebih tinggi. Dengan pematrian gelombang, datangnya suhu tinggi seringkali membuat terminal meleleh, melintir, melepuh dan berubah bentuk. Waktu perakitan umumnya dibagi menjadi beberapa menit periode pemanasan, beberapa detik puncak, dan beberapa menit periode pencucian dan pengeringan. Tentu saja, memilih bahan logam yang sesuai, resin dapat meningkatkan keandalan pengelasan.
Baris terminal jenis penetrating, modul elektronik dan terminal keramik sering merupakan perakitan manual, keandalan tergantung terutama pada operasi dalam proses faktor manusia, seperti: kekuatan obeng, garis kencang ketika ukuran torsi dan dipasang pada papan sekrup gelar pengikat. Torsi yang terlalu besar atau kekuatan sekrup yang tidak terkendali akan sangat memengaruhi sifat koneksi, terkadang kinerja secara signifikan, kadang-kadang di bidang perkawatan tidak mudah dideteksi, ketika setelah periode waktu tertentu, penggunaan beberapa minggu atau bulan setelah baru saja muncul.
Penggunaan terminal sangat penting, karena merupakan terminal bahan baku, konfigurasi rakitan, dan biaya komprehensif terminal kabel memainkan peran vital. Biaya komprehensif termasuk pembelian terminal, perbaikan, dan biaya perawatan. Kepuasan pelanggan dan reputasi pabrikan juga merupakan bagian dari persamaan biaya.
Faktor-faktor berikut perlu dipertimbangkan:
Penerapan tempat, seperti internal atau eksternal, zona tropis atau wilayah laut, zona tetap atau bergerak (misalnya: area penumpang kendaraan atau area mesin)
Kisaran suhu dan kelembaban kondisi normal dan ekstrim
Ketika sirkuit dibuka atau ditutup, dalam proses penggunaan suhu dalam selubung atau dekat suhu sumber panas;
Pajanan terhadap polutan, debu (dengan konduktif atau tanpa konduksi), gas atau cairan korosif;
Eksposur terhadap getaran, benturan, penetrasi, lonjakan tegangan, lingkungan overload saat ini;
Prinsip peringkat yang dikurangi - ketika kondisi lingkungan menjadi serius, Engineer harus mengurangi komponen nilai pengenal;
Faktor manusia, termasuk kabel regional dan torsi, intensitas dan penyalahgunaan proses instalasi dan perbaikan;
Undang-undang dan peraturan yang relevan, dan beberapa memerlukan UL (American Underwriters Laboratories), CSA (standar industri Kanada) atau sertifikasi lainnya, sertifikasi melibatkan retardancy api, jarak bebas dan jarak rambat, tegangan insulasi, tegangan tahan impuls, risiko uji kejut listrik dan standar kinerja terkait;
Pernyataan persyaratan pelanggan jelas atau tidak jelas
Kesimpulan
Dalam penyimpanan, transportasi, pengelasan, perakitan dan terminal menggunakan lingkungan, keunggulan kinerja terminal tidak disengaja, ini adalah desain presisi, R & D dan pengolahan halus hasil dari upaya tak henti-hentinya. Di era globalisasi, biaya produk tidak hanya mencakup biaya pembelian, tetapi juga harus mempertimbangkan produk dalam serangkaian kinerja aplikasi.