Pengencang, termasuk sekrup, baut, mur, dan mesin cuci, sering menjalani berbagai perawatan permukaan untuk meningkatkan kinerja, daya tahan, dan ketahanan terhadap korosi. Berikut adalah beberapa perawatan permukaan umum untuk pengencang:
1. Pelapisan zinc
Pelapisan seng, juga dikenal sebagai elektro - galvanisasi atau elektroplating seng, adalah proses penyelesaian logam yang melindungi permukaan dari korosi, karat, dan keausan lingkungan. Proses ini melibatkan elektroplating, di mana arus listrik deposit ion seng ke benda kerja logam yang terendam dalam larutan elektrolit. Lapisan seng bertindak sebagai anoda pengorbanan, berkorban istimewa dengan logam dasar dan secara signifikan memperpanjang umur komponen, bahkan dalam kondisi yang keras.
2.Galvanizing
Galvanisasi adalah proses menerapkan lapisan pelindung seng pada baja atau besi untuk mencegah karat. Metode yang paling umum adalah panas -. Galvanisasi adalah salah satu metode yang paling banyak digunakan untuk melindungi logam dari korosi. Lapisan seng yang lebih tipis diterapkan pada logam dasar yang lebih tebal untuk melindunginya dari lingkungan.
3. Lapisan fosfat
Fosfat adalah proses mengubah permukaan baja menjadi besi fosfat. Ini sebagian besar digunakan sebagai metode pretreatment bersama dengan metode perlindungan korosi lain. Lapisan lapisan fosfat biasanya mencakup kristal besi, seng atau mangan. Pelapis fosfat biasanya diterapkan pada baja karbon, rendah - baja paduan dan besi cor. Lapisan dibentuk dengan larutan garam besi, seng atau mangan fosfat dalam asam fosfat, dan diterapkan dengan menyemprotkan larutan ke substrat, atau merendam substrat ke dalam larutan.
4.Black Oxide
Oksida hitam, juga dikenal sebagai lapisan oksida hitam atau penghitam, adalah lapisan konversi yang memberikan lapisan hitam untuk substrat logam. Proses ini melibatkan pembentukan lapisan oksida besi (magnetit) dan dikenal untuk meningkatkan ketahanan korosi, daya tarik estetika, dan mengurangi silau pada permukaan logam. Lapisan oksida memberikan tingkat perlindungan terhadap karat dan korosi dengan mengurangi luas permukaan yang terpapar kelembaban.
5. Lapisan konversi
- Deskripsi: Lapisan tipis kromium diterapkan pada pelapisan seng atau permukaan aluminium.
- Manfaat: Menambahkan resistansi korosi tambahan sambil memberikan adhesi cat yang lebih baik. Ini sering digunakan dalam aplikasi kedirgantaraan.
6. Pelapisan Nikel Elektroless
Pelapisan nikel listrik adalah proses kimia yang digunakan untuk menyimpan lapisan nikel ke berbagai substrat tanpa menggunakan arus listrik. Metode ini bergantung pada reaksi autokatalitik, di mana ion nikel berkurang dan setoran secara seragam pada permukaan bagian yang dirawat.
Pelapisan nikel listrik adalah proses pelapisan yang serba guna dan efektif yang menawarkan manfaat seperti deposisi seragam, resistensi korosi yang sangat baik, dan peningkatan kekerasan.
7. PASSIVIVATION
Dalam kimia fisik dan teknik, pasif adalah melapisi material sehingga menjadi "pasif", yaitu, kurang mudah dipengaruhi atau dikorosi oleh lingkungan. Pasifan melibatkan penciptaan lapisan luar bahan pelindung yang diterapkan sebagai microcoating, dibuat oleh reaksi kimia dengan bahan dasar, atau dibangun dengan oksidasi spontan di udara. Sebagai teknik, pasif adalah penggunaan lapisan cahaya dari bahan pelindung, seperti logam oksida, untuk membuat perisai terhadap korosi.
Kesimpulan
Pilihan perawatan permukaan untuk pengencang tergantung pada aplikasi spesifik, kondisi lingkungan, atribut kinerja yang diinginkan, dan pertimbangan biaya. Seleksi yang tepat dapat secara signifikan meningkatkan umur dan kinerja pengencang dalam penggunaannya masing -masing.